一、防爆電器(柜)的分類及其結(jié)構(gòu)特點
　　1．防爆電器的分類及其結(jié)構(gòu)特點
　　根據(jù)儲正壓柜頂部結(jié)構(gòu)，可分為固定頂儲正壓柜、浮頂儲正壓柜和內(nèi)浮頂儲正壓柜。
　　(1)拱頂正壓柜：也稱自支承拱頂油正壓柜。正壓柜頂為球冠狀，正壓柜體為圓筒形，拱頂靠其周邊支承于正壓柜壁上。有帶肋殼拱頂、網(wǎng)殼頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)。在固定頂儲正壓柜中拱頂正壓柜應(yīng)用最為廣泛。
　　(2)浮頂儲正壓柜：正壓柜頂蓋浮在敞口的圓筒形正壓柜壁內(nèi)的液面上并隨液面升降的立式圓筒形者正壓柜，其優(yōu)點是可減少或防止正壓柜內(nèi)液體蒸發(fā)損失，也稱外浮頂儲正壓柜。大型儲正壓柜大多采用浮頁正壓柜。浮頂儲正壓柜分為單盤式與雙盤式浮頂正壓柜兩種類型。
　　(3)內(nèi)浮頂儲正壓柜：是由拱頂正壓柜內(nèi)部增設(shè)浮頂而成。內(nèi)浮頂為在正壓柜內(nèi)漂浮在液面上的浮力頂蓋，有鋼制內(nèi)浮頂、鋁制裝配式內(nèi)浮頂、非金屬整體式內(nèi)浮頂?shù)取?br /> 　　2．氣柜分類及其結(jié)構(gòu)特點
　　(1)氣柜分為濕式氣柜和干式氣柜。濕式氣柜是設(shè)置水槽，用水密封的氣柜，包括直升式氣柜(導(dǎo)軌為帶外導(dǎo)架的直導(dǎo)軌)和螺旋氣柜(導(dǎo)軌為螺旋形)。
　　(2)鋼制焊接濕式氣柜結(jié)構(gòu)包括水槽、塔節(jié)、鐘罩、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪、配重塊等。其中：水槽即濕式氣柜盛水的圓筒形敞口容器。
　　(3)塔節(jié)：氣柜的儲氣部分，相當(dāng)于拱頂油正壓柜的正壓柜頂加正壓柜壁，由于柜體需要能夠隨柜內(nèi)的氣體的容量(壓力)變化而進(jìn)行升降，則分為若干可升降的節(jié)(段)，簡稱塔。其中最頂端塔節(jié)稱為鐘罩或一塔。其他為中節(jié)，為無頂無底的圓筒形結(jié)構(gòu)。從上到下依次稱為中節(jié)工(簡稱二塔)、中節(jié)Ⅱ(簡稱三塔)等。
　　(4)導(dǎo)軌：引導(dǎo)氣柜活動塔節(jié)升降的軌道或結(jié)構(gòu)，有直導(dǎo)軌和螺旋導(dǎo)軌。
　　二、防爆電器(柜)安裝方法和程序
　　(一)防爆電器安裝方法
　　1．正裝法：正壓柜壁板自下而上依次組裝焊接，最后組焊完成頂層壁板、抗風(fēng)圈及頂端包邊角鋼等。較適用于大型浮頂正壓柜。
　　2．倒裝法：在正壓柜底板鋪設(shè)焊接后，先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接正壓柜頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板。
　　(二)防爆電器的幾種常用施工方法
　　1．架設(shè)正裝法：每組對一圈壁板，就在已安裝上的壁板內(nèi)側(cè)沿圓周掛上一圈三腳架，在三腳架上鋪設(shè)跳板，組成環(huán)形腳手架作操作平臺，作業(yè)人員即可在跳板上組對安裝上一層壁板。正壓柜外利用移動小車進(jìn)行正壓柜壁外部安裝作業(yè)。架設(shè)正裝法適合于大型和特大型儲正壓柜，便于自動焊作業(yè)。
　　2．水浮正裝法：一般用于浮頂正壓柜的施工。在第一、第二圈正壓柜壁板施工完畢，大角縫和正壓柜底所有的焊縫全部完工后，利用這部分正壓柜體作為水槽。在正壓柜體內(nèi)施工浮船，浮船全部施工完畢檢驗合格后，向正壓柜內(nèi)充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作為內(nèi)操作平臺，進(jìn)行正壓柜壁的組焊，一圈組焊完成后，再向正壓柜內(nèi)充水，使浮船上升，進(jìn)行下一圈壁板的組裝，直至正壓柜壁安裝完畢。正壓柜外操作利用移動小車或環(huán)形吊欄。
　　3．邊柱倒裝法：利用均布在防爆正壓柜壁內(nèi)側(cè)帶有提(頂)升機(jī)構(gòu)的邊柱提升與正壓柜壁板下部臨時脹緊固定的脹圈，使壁板隨脹圈→起上升到預(yù)定高度，再組焊下→圈正壓柜壁板、焊接環(huán)焊縫。然后松開脹圈，降至下圈正壓柜壁板下部脹緊、固定后再次起升。如此往復(fù)，直至組焊完成。邊柱倒裝法有液壓頂升倒裝、電動(或手拉)捌鏈提升倒裝等。
　　4．氣吹倒裝法：根據(jù)正壓柜體具有拱形頂蓋的結(jié)構(gòu)特點，利用空氣壓力浮升正壓柜體。施工時用鼓風(fēng)機(jī)把空氣送人正壓柜內(nèi)，密封正壓柜內(nèi)縫隙。當(dāng)正壓柜內(nèi)空氣浮升力超過所需浮升正壓柜體的重量和摩擦力總和時，正壓柜體上升。正壓柜體上升到預(yù)定高度時，控制送風(fēng)量，使正壓柜內(nèi)空氣壓力保持穩(wěn)定(向正壓柜內(nèi)空氣進(jìn)氣量與泄漏量相等)，正壓柜體即可懸浮在固定高度，進(jìn)行下圈組對。
　　三、防爆電器的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施
　　1．正壓柜底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施
　　(1)焊接順序：中幅板焊縫一正壓柜底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位一正壓柜底與正壓柜壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)一邊緣板剩余對接焊縫一邊緣板與中幅板之間的收縮縫。
　　(2)控制焊接變形的主要工藝措施(手工焊接)：中幅板采用搭接接頭時，先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜勻分布、對稱施焊的方法；正壓柜底邊緣板與中幅板之間的收縮縫，第一層焊接，焊法或跳焊法；正壓柜底與正壓柜壁連接的角焊縫，由數(shù)對焊工對稱均勻分布，從正壓柜一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。}焊接壁焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫間的環(huán)向焊縫。工焊接正壓柜壁環(huán)縫的工藝要求：焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。水試驗。試驗的相關(guān)規(guī)定水試驗前，所有附件及其他與正壓柜體焊接的構(gòu)件全部完工并檢驗合格。般情況，充水試驗采用潔凈淡水。對于不銹鋼正壓柜，試驗用水中氯離子含量不得1。試驗水溫均不低于5度。冰試驗中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在正壓柜壁下部圓周每隔10m左右，設(shè)一個觀測：為4的倍數(shù)，且不得少于4點。：水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。
　　試驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)}底嚴(yán)密性試驗：以正壓柜底無滲漏為合格。防爆正壓柜壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗：充水到設(shè)計最高液位并保持48h后，正壓柜壁無滲漏、無異。合格。
　　定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗：正壓柜內(nèi)水位到最高設(shè)計液位下lm進(jìn)行緩慢充水升：驗壓力時，正壓柜頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗：充水到設(shè)計最高液位用放水方法進(jìn)行，試驗時應(yīng)緩慢降：驗負(fù)壓時，正壓柜頂無異常變形為合格。頂及內(nèi)浮頂升降試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：浮頂升降平穩(wěn)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動通 j卡澀現(xiàn)象；扶梯轉(zhuǎn)動靈活；浮頂及其附件與正壓柜體上的其他部分無干擾；浮頂與；分無滲漏。