在生產(chǎn)實(shí)踐中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)防爆電器鑄件壁厚厚薄不均勻的情況，然而從防爆電器鑄件外觀卻無法發(fā)現(xiàn)這種缺陷。這將給防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行帶來極大的潛在危險(xiǎn)。
　　例如，在防爆檢驗(yàn)中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，隔爆型電動(dòng)機(jī)的接線盒盒蓋(灰鑄鐵)被爆炸壓力破壞；防爆電器鑄件的同一塊碎片顯示，薄的部分厚度約為3mm，厚盼部分厚度約為14mm。試驗(yàn)樣品外觀無任何異常，但是內(nèi)部卻存在著嚴(yán)重的缺陷，對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備來說，這是一種潛在的十分可怕的質(zhì)量事件。
　　1.防爆電器鑄件壁厚厚薄不均勻的成因
　　防爆電器鑄件壁厚厚薄不均勻的主要產(chǎn)生原因，基本上是由于鑄造工藝不完善造成的，尤其是砂型鑄造。大概有以下工藝因素導(dǎo)致這種缺陷：
　　(1)錯(cuò)型(錯(cuò)箱)
　　在合型(合箱)時(shí)發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)型(錯(cuò)箱)。也就是說，在合型(合箱)的操作過程中，上型、下型、型芯等出現(xiàn)了嚴(yán)重錯(cuò)位。
　　對(duì)于隔爆型電氣控制箱來說，這種情況常常會(huì)造成相對(duì)邊壁厚厚薄不均勻，一邊厚，一邊薄，而且從橇覺外觀上不易興斷這種缺陷。自然箱體的機(jī)械強(qiáng)度就會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)將無法使用。
　　(2)型芯固定不正確和(或)固定不牢
　　在確定澆注位置時(shí)，原則上，防爆電器鑄件的大平面置于鑄型的下部。在這種情況下，假若型芯的固定不正確，例如型芯有傾斜，則可能導(dǎo)致防爆電器鑄件的這個(gè)平面的厚度不均勻，一部分厚，一部分薄。另一種情況，型芯固定不牢，同樣在影響著壁厚的均勻性；熾熱的澆注金屬液會(huì)將型芯一邊拱起，造成防爆電器鑄件一部分厚，一部分薄。這些缺陷是無法直觀看到的。
　　型芯固定是影響防爆電器鑄件壁厚均勻性的重要因素，固定不正確和(或)固定不牢的影響，有時(shí)是單獨(dú)的，有時(shí)是綜合的，在砂型鑄造中不可掉以輕心。
　　2.防爆電器鑄件壁厚厚薄不均勻的預(yù)防
　　在工藝方面，無論是合型，還是型芯固定，都應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧ＷC防爆電器鑄件的尺寸要求，尤其是對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備，這一點(diǎn)是十分重要的。
　　(1)控制錯(cuò)型值
　　一般情況下，對(duì)于錯(cuò)型的總的原則要求是，錯(cuò)型值必須位于公差范圍內(nèi)，即錯(cuò)型值不能大于公差值的二分之一。這種要求實(shí)質(zhì)上是對(duì)工藝裝備的定位裝置的尺寸公差和操作工藝的要求，可以通過合理地選擇定位裝置的尺寸公差和定期地檢測(cè)定位裝置的尺寸精度和使用情況來加以控制。
　　這里還必須指出的是，錯(cuò)型值不分正負(fù)，不得與公差值相加。
　　(2)正確和牢固地固定型芯
　　型芯固定得正確和牢固與否是要依靠型芯頭的支撐、定位和固定來保證的。型芯頭的支撐作用要保證型芯在本身重力和澆注金屬液浮力作用下保持型芯的位置不變，而型芯頭的定位和固定作用是通過型芯頭和型芯座的配合使型芯正確地放置和固定在砂型中的，所以正確選擇型芯頭的各個(gè)參數(shù)值是很重要的。人們應(yīng)該根據(jù)型芯頭的砂型類別(例如濕砂型、干砂型或自硬砂型)來確定型芯頭的形狀、尺寸和與型芯座的配合間隙，等等(請(qǐng)參見JB／T 5106一1991《防爆電器鑄件模樣型芯頭 基本尺寸》)。對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備來說，盡可能地選擇較小的值，確保防爆電器鑄件壁厚的均勻性，以便很好地抵抗爆炸壓力的沖擊作用。
　　除此之外，在有些情況下，可能需要使用型芯撐來對(duì)型芯進(jìn)行固定。
　　至于防爆正壓柜鑄件可能存在的其他缺陷，對(duì)于防爆電氣設(shè)備來說尚構(gòu)不成太大威脅，這里不必贅述。